Системы контроля температуры ТСС-02

Комплексная автоматизированная система термометрии ТСС-02 предназначена для создания единой централизованной системы контроля температуры зерна во всех силосах элеватора или зернохранилища.

Функциональные возможности

Все температурные показатели по специальной сети на базе интерфейса RS-485 передаются на компьютер оператора зернохранилища. При помощи оригинального программного обеспечения в наглядной форме выводится исчерпывающая информация о текущем состоянии всех термоподвесок, температуре зерна и скорости изменения температуры.

Кроме этого, ПО обеспечивает косвенный контроль уровня зерна в силосах, необходимый для техноолгических нужд зернохранилища. Обязательным требованием, предъявляемым к комплексам термометрии, является простота интеграции с автоматическими системами управления технологическими процессами (АСУ ТП).

Система термометрии полностью интегрируется с системой АСУ ТП и обеспечивает передачу всех необходимых данных через OPC-сервер. Такое решение является промышленным стандартом и обеспечивает эффективную работу и обмен данными между SCADA, контроллерами, преобразователями и другим оборудованием.

Термоподвеска представляет собой сборку датчиков, помещенную в цельную защитную оболочку из полиэтилена высокого давления с залитым грузонесущим тросом. Термоподвеска имеет несколько цифровых датчиков температуры, установленных через одинаковое расстояние. Датчики включены параллельно по трехпроводной схеме.

Блок сбора информации представляет собой устройство в металлическом корпусе, содержащее: модуль сбора информации, модули защиты и усиления интерфейса, сальники для ввода внешних кабелей. Программное обеспечение обеспечивает аварийно-предупредительную сигнализацию (далее - АПС) при возникновении следующих ситуаций:

• превышение уставки критической температуры в любой из контролируемых точек;
• превышение уставки критической скорости нарастания температуры в любой из контролируемых точек;
• неисправность датчика температуры;
• обрыв линии связи с термоподвеской;
• короткое замыкание линии связи с термоподвеской;
• отсутствие связи с блоком сбора информации;
• неисправность встроенного ПЗУ блока сбора информации.

В программе также предусмотрены следующие функции:

• ведение базы данных всех контролируемых температур за последний месяц с дискретностью в 30 минут;
• контроль скорости изменения температуры в каждой контролируемой точке;
• представление информации об изменении температуры в виде графиков за последние 6 часов, последние сутки или за месяц;
• индивидуальные уставки критической температуры и критической скорости нарастания температуры для каждого силоса;
• возможность вывода на печать, как графиков, так и табличной информации о температурах;
• возможность экспорта табличной информации в формат MS Excel для последующей обработки.